Хлорланган полиэтилен (ХПЭ) деген эмне жана ал кайда колдонулат?

Хлорланган полиэтилен (ХПЭ) деген эмне жана ал кайда колдонулат?

Хлорланган полиэтилен (cpe) деген эмне жана ал кайда колдонулат?

Аргондоштурулган полиэтилен CPE төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен 2 силикон каучук аралашмасы кабелдик изоляция материалы этилметакрилат (EMA) (PDMS) менен шайкеш келген төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен (LDPE) жана полидиметилсилоксан резина аралашмасы менен натыйжалуу ысыкка чыдамдуу кабелдик изоляция материалы болуп саналат. Аралашманын ар кандай электрдик касиеттери, механикалык касиеттери жана жылуулук касиеттери изилденген. Жыйынтыктар көрсөткөндөй, аралашма жылуулук изоляция материалы катары колдонулушу мүмкүн, силикон каучук материалына салыштырмалуу анын баасы жакшыраак.

Көптөн бери адамдар силикон каучугун ар кандай жогорку жана төмөнкү температураларда кабельдер үчүн атайын резина катары карап келишкен. Бирок, силикон каучугунун кымбат баасы анын колдонулуш чөйрөсүн чектейт.

LDPE - бул өнөр жайда эң көп колдонулган пластик. Ал арзан баада жана эң сонун электрдик касиеттерге ээ, ошондуктан ал орто жана төмөнкү чыңалуудагы зымдарда жана кабелдерде изоляциялык полимер катары кеңири колдонулат. LDPE баасы төмөн гана эмес, ошондой эле салыштырмалуу төмөн диэлектрикалык туруктуулук жана жоготуу коэффициенти, жогорку каршылыгы жана 90°C айлана-чөйрөнүн температурасынан төмөн эң сонун механикалык касиеттери бар, ошондуктан стирол-бутадиен каучугу (SBR), бутил каучугу (IR), неопрен (CR) жана башкалар сыяктуу синтетикалык каучуктардын көпчүлүгү рыноктогу үлүшүнүн бир бөлүгүн жоготту. Силикон каучук изоляциялык материалы менен салыштырганда, полидиметилсилоксан (PDMS) жана LDPE аралашмасы ар кандай класстарга жооп берүү үчүн арзан баада артыкчылыкка ээ. Электр энергиясын берүү, башкаруу жана аспаптар үчүн кабелдердин атайын талаптарынан тышкары, адамдар ар кандай жаңы полимер изоляциялык материалдарын тынымсыз иштеп чыгышты. Бирок, төмөнкү чыңалуудагы электр системасынын (<10 кВ) материалдарынын механикалык касиеттери жана ысыкка туруктуулугу жогору.
Электрдик мүнөздөмөлөр маанилүүрөөк.

Мисалы; мештин кабелдик изоляция катмары жогорку температурада механикалык касиеттердин жакшы туруктуулугуна ээ болушу керек. Ошо сыяктуу эле; аз түтүндүү, майга туруктуу жана жалынга чыдамдуу кабелдерге коюлган талаптар да ар башка. Ошондуктан, кабель колдонуу учуруна жараша кабелдин өзгөчө иштешине коюлган талаптарды аныктайт. Резинанын кычкылдануу процессиндеги деградациясы жана бетинде кычкыл катмарынын пайда болушу өткөрүмдүүлүктү жогорулатат, анткени резина кычкылдангандан кийин көмүртек кара агрегаттарынын ортосунда полярдуулук пайда болот.

Топтор (мисалы, карбоксил) Бул топтор электрондор үчүн кыска жолду камсыз кылат. Колдонмо үчүн материалды тандоодо эске алуу керек болгон бир нече факторлор бар. Кабелдик изоляцияга келсек; маанилүү параметр - бул анын изоляция катмары аркылуу токтун өтүү мүмкүнчүлүгүн чектейт. Туруктуу ток (DC) үчүн жогорку каршылыктуу материалдарды колдонуу изоляция катмарынын калыңдыгын азайтышы мүмкүн экени айдан ачык; өзгөрмө ток (AC) үчүн салыштырмалуу өткөрүмдүүлүк жана жоготуу салыштырмалуу төмөн.

Диссипация коэффициенти изоляциянын калыңдыгын да азайтат.

Этилметакрилатты (EMA) ар кандай электрдик касиеттери, механикалык касиеттери жана ысыкка туруктуулугу үчүн PDMS аралашмаларын колдонуу менен изоляциялык материал катары силикон каучугу менен алмаштырууга болот.
LDPE жана PDMSA аралашмалары үчүн шайкеш келтирүүчү каражат менен бирдей өлчөмдөгү эффективдүүлүк (50:50).
1. Туруктуу коргоо системасы, CPE ысытылганда же вулканизацияланганда суутек хлоридин бөлүп чыгарат, андыктан формулада кислотаны сиңирүү эффектине ээ стабилизаторлор, мисалы, кальций стеараты, барий стеараты, үч негиздүү коргошун сульфаты же магний кычкылы колдонулушу керек.
2. Пластификациялоо системасы. CPEZде диоктилфталат (DOP) жана диоктиладипат (DOA) сыяктуу эфирдик пластификаторлор кеңири колдонулат. Алардын эригичтик параметрлери CMдикине жакын. Жакшы кубаттуулук. Резинадагы DOA жана DOS колдонуу резинага эң сонун суукка туруктуулукту камсыздай алат.
3. CPE вулканизация системасы, CPE каныккан резина болуп саналат жана кеңири таралган күкүрт вулканизация системасы аны натыйжалуу вулканизациялай албайт. CPE вулканизация системасынын эң алгачкы колдонулушу тиомочевина системасы болуп саналат, анын эң натыйжалуусу Na-22, бирок Na-22 вулканизация ылдамдыгы жай, эскирүү көрсөткүчү начар, кысуу жөндөмү жогору жана Na-22 олуттуу канцероген болуп саналат. Ал жагымсыз жыт чыгарат жана аны чет өлкөлөрдө колдонуу чектелүү.
4. Күчөтүүчү толтуруу системасы, CPE - бул өзүн-өзү бекемдебеген резина, ал жакшыраак бекемдикке жетүү үчүн күчөтүүчү системаны талап кылат. Анын күчөтүүчү толтуруу системасы жалпы максаттагы желимге окшош. Бекемдөөчү агент негизинен көмүртек кара жана ак көмүртек кара. Ак көмүртек кара CPEнин айрылууга туруктуулугун жакшырта алат жана CPE менен скелеттин ортосундагы адгезияны жакшыртуу үчүн метаметил ак системаны түзө алат. CPE жогорку толтуруу касиетине ээ жана толтуруу системасы негизинен кальций карбонатын, тальк порошогун, чопону ж.б. камтыйт.


Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 5-январы