ПВХ даяр буюмдар ар кандай тармактарда колдонулат. ПВХ кальций цинк стабилизаторлорун баалоо жана сыноо алардын иштешине жараша ар кандай ыкмаларды талап кылат. Жалпысынан алганда, эки негизги ыкмалары бар: статикалык жана динамикалык. Статикалык ыкма Конго кызыл тест кагаз ыкмасын, карылык мештин сыноосун жана электр кыймылдаткыч күчү ыкмасын камтыйт, ал эми динамикалык ыкмага моменттин реометр тести жана динамикалык кош ролл сыноосу кирет.
1. Конго Кызыл сыноо кагазы ыкмасы
Ичине глицерин кошулган май ваннасын колдонуу менен текшериле турган ПВХ жылуулук стабилизатору менен бирдей аралаштырылат жана кичинекей пробиркага салынат. Материал бекем болушу үчүн бир аз чайкалат, андан кийин май ваннасына салынат. ПВХ кальций цинк стабилизатору май ваннасындагы глицериндин температурасы алдын ала болжол менен 170 ℃ чейин орнотулган, ошондуктан кичинекей пробиркадагы ПВХ материалынын үстүнкү бети глицериндин үстүнкү бети менен бирдей болот. Кичинекей пробирканын үстүнө жука айнек түтүгү бар тығын салынып, айнек түтүк жогорудан ылдыйга чейин тунук. Конго кызыл сыноо кагазы түрмөктөлүп, айнек түтүктүн ылдыйына киргизилет, ошондуктан Конго кызыл сыноо кагазынын төмөнкү чети PVC материалынын жогорку четинен болжол менен см алыс жайгашкан. Эксперимент башталгандан кийин Конго кызыл тест тилкеси пробиркага салынгандан баштап көк түскө айланганга чейинки убакытты жазыңыз, бул термикалык туруктуулук убактысы. Бул эксперименттин негизги теориясы PVC тез болжол менен 170 ℃ температурада ажыроо болот, бирок жылуулук стабилизатору кошуу менен, анын ажыроо тоскоол болот. Убакыттын өтүшү менен жылуулук стабилизатору сарпталат. Керектөө аяктагандан кийин, PVC тез бузулат жана HCl газын бөлүп чыгарат. Бул учурда пробиркадагы Конго кызыл реагентинин HCl менен оңой реакциясы болгондуктан түсүн өзгөртөт. Бул убакта убакытты жазыңыз жана убакыттын узактыгына жараша жылуулук стабилизаторунун эффективдүүлүгүн баалаңыз.
2. Статикалык мештин сыноосу
PVC кальций цинк стабилизаторлордон тышкары, PVC порошок жана башка кайра иштетүү жардам (мисалы, майлоочу, таасир модификаторлор, толтургучтар, ж.б.) жогорку ылдамдыкта аралаш үлгүлөрүн даярдоо. Жогорудагы үлгүдөн белгилүү бир өлчөмдө алып, белгилүү бир пропорцияда PVC кальций цинк стабилизаторуна ар кандай жылуулук стабилизаторлорун кошуп, жакшылап аралаштырыңыз, андан кийин кош таякча аралашмасына кошуңуз
Миксерде сыноо бөлүктөрүн даярдоо көбүнчө пластификаторлорду кошпостон жүргүзүлөт. Кош роллдун температурасы 160-180 ℃ге орнотулган жана пластификаторлорду кошкондо, роллдун температурасы жалпысынан 140 ℃ тегерегинде болот. Эки таяк менен кайра-кайра басуу жолу менен бир түрдүү ПВХ үлгүсү алынат, андан кийин ар кандай жылуулук стабилизаторлору бар белгилүү өлчөмдөгү ПВХ үлгүлөрүн алуу үчүн кесүү жүргүзүлөт. Ар кандай ПВХ сынамык бөлүктөрүн туруктуу түзүлүшкө коюп, андан кийин аларды туруктуу температурада (көбүнчө 180 ℃) мешке салыңыз. Сыноолордун түсүнүн өзгөрүшүн ар бир 10 мүнөт же 15 мүнөт сайын кара болуп калганга чейин жазыңыз.
Мештин эскирүү тесттери аркылуу жылуулук стабилизаторлорунун ПВХ термикалык туруктуулугу боюнча эффективдүүлүгүн, өзгөчө түстөгү өзгөрүүлөрдү басуу жөндөмүн аныктоого болот. Негизинен ПВХ ысытылганда түс жарыктан караңгыга чейин бир катар өзгөрүүлөргө дуушар болот, анын ичинде ак сары күрөң күрөң кара. Деградация кырдаалы белгилүү бир убакыттын ичинде PVC түсү менен аныкталышы мүмкүн.
3. Электр потенциалы ыкмасы (өткөргүчтүк ыкмасы)
Эксперименталдык аппарат негизинен төрт бөлүктөн турат. Оң жагы - инерттүү газ аппараты, ал көбүнчө азотту, бирок кээде абаны да колдонот. Айырма азот коргоону колдонуп жатканда, PVC кальций цинк стабилизатор абада кычкылтек кычкылдануу менен шартталган PVC эне чынжырлардын бузулушун кача алабыз. Эксперименталдык жылытуу аппараты жалпысынан болжол менен 180 ℃ май ваннасы болуп саналат. Май ваннасынын ичине ПВХ жана жылуулук стабилизаторлорунун аралашмасы коюлат. HCl газы пайда болгондо, ал инерттүү газ менен бирге сол тарабында NaOH эритмесин кирет. NaOH тез HCl сиңирип, эритменин рН маанисин өзгөртөт. Убакыттын өтүшү менен pH метрдин өзгөрүшүн жазуу менен ар кандай жылуулук стабилизаторлорунун таасирин аныктоого болот. Эксперименттик натыйжаларда кайра иштетүү жолу менен алынган pH t ийри сызыгы индукциялык мезгилге жана өсүү мезгилине бөлүнөт, ал эми индукция мезгилинин узундугу жылуулук стабилизаторунун эффективдүүлүгүнө жараша өзгөрөт.
4. Моменттин реометри
Моменттин реометри - бул ПВХти иш жүзүндө иштетүүнү окшоштурган типтүү чакан масштабдагы инструмент. Аспаптын сыртында жабык иштетүү кутучасы бар жана иштетүү кутучасынын температурасын жана эки ички роликтин ылдамдыгын аспапка туташтырылган компьютер аркылуу башкарууга болот. Моменттин реометрине кошулган материалдык масса жалпысынан 60-80 г түзөт, ал ар кандай прибор моделдерине жараша өзгөрөт. Эксперименттик кадамдар төмөнкүчө: ар кандай жылуулук стабилизаторлорун камтыган мастер-бетчти алдын ала даярдаңыз жана негизги мастер-бетч формуласына жалпысынан PVC CPE, CaCO3, TiO, майлоочу майлардан тышкары ACR кирет. Моменттин реометри температурага алдын ала коюлган. Белгиленген температурага жеткенде жана ылдамдыгы туруктуу болгондо таразаланган аралашма иштетүү кутучасына кошулуп, тез жабылат жана туташкан компьютерде ар кандай параметрлер жазылат, бул реологиялык ийри сызык. Иштеп чыккандан кийин экструдцияланган материалдын ар кандай сырткы өзгөчөлүктөрүн да алууга болот, мисалы, актыгы, пайда болгонбу, жылмакайлыгы ж.б. Бул параметрлерди колдонуу менен тиешелүү жылуулук стабилизаторунун өнөр жай потенциалын аныктоого болот. Ылайыктуу жылуулук стабилизатору тиешелүү моментке жана пластмассалаштыруу убактысына ээ болушу керек жана продукт жогорку ак жана жылмакай бети менен жакшы түзүлүшү керек. Моменттин реометри лабораториялык изилдөөлөр менен өнөр жайлык ири өндүрүштүн ортосунда ыңгайлуу көпүрө түздү.
5. Динамикалык кош ролл сыноо
Жылуулук стабилизаторлорунун таасирин динамикалык өлчөө үчүн көмөкчү ыкманын бир түрү катары реометр жок учурда динамикалык кош роликтер колдонулат, ал эми экспериментте кош роликтүү планшетти пресстөөчү аспап тандалып алынган. Ага жогорку ылдамдыктагы аралаш порошокту кошуп, формага келтириңиз. Алынган үлгүнү кайра-кайра экструзия. Сыноочу бөлүгү кара түскө айланганга чейин, анын толугу менен карарып кетүү убактысын жазыңыз, бул караруу убактысы деп аталат. Каралануунун узактыгын салыштыруу жолу менен ар кандай жылуулук стабилизаторлорунун ПВХга жылуулук туруктуулугун аныктоо.
Посттун убактысы: 20-июнь-2024
