1, Колдонмо сценарийлерин жана аткаруу талаптарын тактоо
1. Азык-түлүк/медициналык продукциялар
FDA стандарттарына жооп берген жана жогорку тунуктукка ээ болгон, тунук ПВХ продукцияларына, тамак-аш таңгактоочу пленкаларга ж.б. ылайыктуу органотин стабилизаторлорун (меркаптан метил калай) колдонууга артыкчылык бериңиз; Альтернативдүү варианттарга уулуу эмес миграция талаптарына жооп берүү үчүн REACH, LFGB жана башка стандарттар менен сертификацияланышы керек болгон кальций-цинк композиттик стабилизаторлору кирет.
2. Курулуш/өнөр жай материалдары
Катуу түтүктөр жана плиталар: коргошун тузунан турган композиттик стабилизаторлорду колдонуу сунушталат (арзан, жогорку жылуулук туруктуулугу), бирок алардын экологиялык чектөөлөрүнө көңүл буруу керек.
2. Айлана-чөйрөнү коргоо жана коопсуздук эрежелерин баалоо
1. Айлана-чөйрөнү коргоо боюнча талаптарга шайкештик:
Европа Биримдигине же медициналык тармактарга экспорттоо үчүн коргошунсуз жана кадмийсиз стабилизаторлор, мисалы, кальций-цинк композити же органотин стабилизаторлору талап кылынат.
Коргошун тузунун стабилизаторлорунан (жогорку уулуулугу) алыс болуңуз жана ROHS жана REACH стандарттарына жооп берген продукцияларды тандаңыз.
2. Байланыш коопсуздугу: Тамак-аш таңгактоочу материалдар үчүн стабилизаторлордун миграция ылдамдыгы текшерилиши керек жана жогорку молекулярдык салмактагы курама формулаларга артыкчылык берилиши керек.
3, иштетүү технологиясын жана майлоо системасын дал келтирүү
1. Иштетүү ыкмаларын адаптациялоо
Экструзия/инъекциялык калыптоо: Органикалык калай стабилизаторлорун парафин мому+кальций стеараты майлоо системасы менен айкалыштыруу керек, ал эми кошулган тышкы майлоочунун көлөмү бирдей эмес дисперсияны болтурбоо үчүн 0,1-0,5 бөлүктө көзөмөлдөнүшү керек;
Тегеректөө/үймөө менен калыптоо: Кальций-цинк композиттик стабилизаторлорун эритменин илешкектүүлүгүнүн ашыкча болушун алдын алуу үчүн полиэтилен мому сыяктуу жогорку температурадагы майлоочу материалдар менен айкалыштыруу керек;
Процесстин параметрлерин оптималдаштыруу: Жогорку температурада иштетүү (200 ℃ жогору) эритменин эң жогорку моментин 15% дан ашык азайтуу үчүн ысыкка чыдамдуу стабилизаторлорду (мисалы, органотин ж.б.) колдонууну талап кылат. Тунук продукциялар жаан-чачындын жана тумандуулуктун 37% га көбөйүшүнүн алдын алуу үчүн стабилизаторлор менен чайырлардын шайкештигин көзөмөлдөшү керек.
4. Текшерүү жана сыноо ыкмалары
Термикалык туруктуулук сыноосу: Стабилизатор камтылган ПВХ үлгүсүн 80 ℃ температурада 48 саатка коюп, түсүнүн өзгөрүшүн байкаңыз.
Аба ырайына туруктуулукту симуляциялоо: QUV картаюу сыноосу аркылуу ультрафиолет нурларынан коргоочу эффектти баалоо, 5000 сааттан кийин созулуунун күчүн сактоо көрсөткүчү >85% болушун талап кылат.
Иштетүүнүн натыйжалуулугун текшерүү: Эритменин суюктугун көзөмөлдөө жана майлоочу май менен стабилизатордун катышын оптималдаштыруу үчүн момент реометрин колдонуңуз.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 26-майы
