ACR сокку модификатору - бул өзөк-кабык түзүлүшүнө ээ акрил сополимери, ал ПВХ сыяктуу пластикти иштетүүдө бир нече маанилүү ролду ойнойт.
1. Соккуга туруктуулукту жогорулатуу
Күмүш сызыктарды жана жылышуу тилкелерин өзөк катмарынын эластомери аркылуу индукциялоо менен, сокку энергиясы сиңирилип, продуктунун сокку күчүн бир топ жакшыртат (айрыкча төмөнкү температурадагы чөйрөдө); өзөк-кабык структурасынын дизайны сокку күчүн 6 эседен ашык жогорулатып, -40 ℃ температурада 90% бекемдикти сактай алат.
2. Иштетүүнүн натыйжалуулугун оптималдаштыруу
ПВХ пластиктештирүүнү күчөтүү, иштетүү убактысын кыскартуу, эритменин агып кетүүсүн жана туруктуулугун жакшыртуу; Эритменин сынуу кубулушун азайтуу жана татаал кесилиш профилдеринин экструзия сапатын жакшыртуу
3. Комплекстүү иштин натыйжалуулугун жогорулатуу
Продукциянын бетинин жылмакайлыгын жакшыртат жана балыктын көзү жана агып кетүү белгилери сыяктуу кемчиликтерди жок кылат; Аба ырайынын таасирине, ысыкка туруктуулугун жана химиялык туруктуулукту жогорулатат, айрыкча сырткы продукциялар үчүн ылайыктуу
4. Колдонмонун атайын артыкчылыктары
ПВХ менен эң сонун шайкештик, агломерациядан качуу үчүн бирдей чачыратылган; CPE сыяктуу модификаторлорго салыштырмалуу, ACR кеңири иштетүү температурасынын диапазонуна жана жогорку модификация натыйжалуулугуна ээ; Тунук ACR жарык өткөрүмдүүлүгүн 85% дан ашык сактай алат жана тунук продукциялар үчүн ылайыктуу; Кошуунун типтүү көлөмү 0,5-5phr түзөт жана щелочтуу толтургучтар менен түз аралаштыруудан алыс болуу керек. Учурда Bangtai Petrochemical ACR катуу ПВХ профилдери, түтүктөр жана инженердик пластик эритмелери үчүн артыкчылыктуу модификаторлордун бирине айланды.
5. Тиешелүү ACR моделин тандаңыз
Профиль/Түтүк: Молекулярдык салмагы 500000ден жогору болгон жогорку молекулярдык салмактагы моделдер артыкчылыктуу, бул эрүү күчүн 40% дан ашык жогорулатат жана экструзиялык эрүү жаракасын натыйжалуу басат; Инъекциялык калыпка салынган тетиктер/жука дубалдуу буюмдар: Эрүү илешкектигин азайтуу жана толтуруу ылдамдыгын 25% -30% га жогорулатуу үчүн молекулярдык салмагы 300000ден 500000ге чейинки төмөнкү молекулярдык салмактагы моделдер сунушталат; Тунук буюмдарды кошулма колдонуу үчүн MBS (эригичтик параметри 9.4-9.5) менен айкалыштыруу керек, жарык өткөрүмдүүлүгү >85%.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 19-июлу
