1. Илешкектүүлүк саны
Илешкектүүлүк саны чайырдын орточо молекулалык салмагын чагылдырат жана чайырдын түрүн аныктоо үчүн негизги мүнөздөмө болуп саналат. Чайырдын касиеттери жана колдонулушу илешкектүүлүгүнө жараша өзгөрөт. ПВХ чайырынын полимерлешүү даражасы жогорулаган сайын чыңалууга, соккуга каршы күчкө, сынууга бекемдикке жана үзүлүүдө узартуу сыяктуу механикалык касиеттери жогорулайт, ал эми түшүү күчү төмөндөйт. Изилдөөнүн натыйжалары көрсөткөндөй, ПВХ кайра иштетүүчү каражаттардын полимерлөө даражасы жогорулаган сайын чайырдын негизги касиеттери жакшырат, ал эми иштетүү көрсөткүчтөрү жана реологиялык жүрүм-туруму начарлайт. Бул PVC чайыр молекулярдык салмагы бөлүштүрүү пластикалык кайра иштетүү жана продукт аткаруу менен тыгыз байланышта экенин көрүүгө болот.
2. Таза эмес бөлүкчөлөрдүн саны (кара жана сары чекиттер)
Таза эмес бөлүкчөлөр ПВХ чайырын баалоо үчүн маанилүү көрсөткүчтөрдүн бири болуп саналат. Бул көрсөткүчкө таасир этүүчү негизги факторлор болуп төмөнкүлөр саналат: биринчиден, полимерлөөчү чайнектин каптоочу дубалындагы калдык материал жакшылап жуулбайт жана чийки зат кошулмалар менен булганган; экинчиден, аралашмалар менен механикалык эскирүү жана кирлерди алып туура эмес иштөө; Пластик иштетүү процессинде, өтө көп ыпластык бөлүкчөлөр бар болсо, ал өндүрүлгөн PVC продукциясынын иштешине жана керектөөсүнө терс таасирин тийгизет. Мисалы, профилдерди иштетүүдө жана калыптандырууда көптөгөн аралашмалар жана бөлүкчөлөр бар, алар профилдин бетинде тактардын пайда болушуна алып келиши мүмкүн, ошону менен буюмдун сырткы көрүнүшүн азайтат. Мындан тышкары, аралашма бөлүкчөлөрүнүн пластификацияланбагандыгынан же пластмассага карабастан аз күчкө ээ болгондуктан, буюмдун механикалык касиеттери төмөндөйт.
3. Учуучу заттар (анын ичинде суу)
Бул көрсөткүч белгилүү бир температурада ысытылгандан кийин чайырдын салмагын жоготуусун чагылдырат. Учма заттардын аздыгы статикалык электр энергиясын оңой жаратышы мүмкүн, бул кайра иштетүү жана калыптандыруу учурунда азыктандыруу иштерине ылайыктуу эмес; Эгерде чайырдын курамы өтө жогору болсо, чайыр тополоңдоп, суюктугу начар, калыптоодо жана иштетүүдө көбүкчөлөр оңой пайда болот, бул продукциянын сапатына терс таасирин тийгизет.
4. Көрүнгөн тыгыздык
Көрүнүп турган тыгыздык - бул ПВХ чайырынын порошок көлөмүнүн бирдигинин салмагы, ал негизинен кысылбаган. Бул чайырдын бөлүкчөлөрүнүн морфологиясына, бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмүнө жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө байланыштуу. Төмөн көрүнүүчү тыгыздык, чоң көлөм, пластификаторлорду тез сиңирүү жана жеңил иштетүү. Тескерисинче, бөлүкчөлөрдүн жогорку орточо тыгыздыгы жана кичинекей көлөмү PVC иштетүүчү каражаттардын сиңирилишине алып келет. Катуу продуктыларды өндүрүү үчүн молекулалык салмакка талап жогору эмес, кайра иштетүүдө пластификаторлор көбүнчө кошулбайт. Демек, чайыр бөлүкчөлөрүнүн көзөнөктүүлүгү төмөн болушу талап кылынат, бирок чайырдын кургак агымы үчүн талап бар, ошондуктан чайырдын көрүнүүчү тыгыздыгы тиешелүү түрдө жогору.
5. Чайырдын пластификатордун жутулушу
ПВХ кайра иштетүүчү каражаттардын сиңирүү көлөмү чайыр бөлүкчөлөрүнүн ичиндеги тешикчелердин даражасын чагылдырат, мунайдын жогорку сиңүү ылдамдыгы жана чоң көзөнөктүүлүгү. Чайыр пластификаторлорду тез сиңирет жана жакшы иштетүү көрсөткүчүнө ээ. Экструзия калыптоо үчүн (мисалы, профильдер), чайырдын көзөнөктүүлүгүнө талап өтө жогору болбосо да, бөлүкчөлөрдүн ичиндеги тешикчелер кайра иштетүүдө кошумчаларды кошууга жакшы адсорбциялык таасир тийгизип, кошумчалардын эффективдүүлүгүн жогорулатат.
6. Актык
Актык чайырдын сырткы көрүнүшүн жана түсүн, ошондой эле начар термикалык туруктуулуктун же узак кармалуу убактысынын натыйжасында бузулушун чагылдырат, натыйжада актыктын олуттуу төмөндөшү. Дарактардын жана буюмдардын карылык туруктуулугуна актуулуктун деңгээли олуттуу таасир этет.
7. Винилхлориддин калдыктары
VCM калдыктары полиэтилен мономеринде адсорбцияланбаган же эрибеген чайырдын бөлүгүн билдирет жана анын адсорбция жөндөмдүүлүгү чайырдын түрүнө жараша өзгөрөт. Иш жүзүндө VCM калдыктарынын факторлорунда негизги факторлор: кыруу мунарасынын жогорку температурасынын төмөн болушу, мунарадагы басымдын ашыкча айырмасы жана чайырдын бөлүкчөлөрүнүн начар морфологиясы, мунун баары VCM калдыктарынын десорбциясына таасир этиши мүмкүн, бул гигиена деңгээлин өлчөө үчүн көрсөткүч болуп саналат. чайырлар. Медициналык фармацевтика үчүн калай фольга катуу тунук пленка таңгактоо баштыктары сыяктуу атайын буюмдар үчүн чайырдын VCM калдыктары стандартка туура келбейт (5PPMден аз).
8. Термикалык туруктуулук
Мономердеги суунун курамы өтө жогору болсо, ал кычкылдуулукту пайда кылып, жабдууларды дат басып, темирди полимерлөө системасын түзүп, акыры буюмдун жылуулук туруктуулугуна таасирин тийгизет. Эгерде мономерде суутек хлориди же эркин хлор бар болсо, ал полимерлөө реакциясына терс таасирин тийгизет. Суутек хлориди сууда пайда болууга жакын, бул полимерлөө системасынын рН маанисин төмөндөтөт жана полимерлөө системасынын туруктуулугуна таасирин тийгизет. Мындан тышкары, буюмдун мономериндеги ацетилендин жогорку мазмуну ацетальдегид менен темирдин синергетикалык таасири астында ПВХнын термикалык туруктуулугуна таасирин тийгизет, бул буюмдун кайра иштетүү көрсөткүчүнө таасирин тийгизет.
9. Калды электен өткөрүңүз
Электин калдыктары чайырдын бир калыпта эмес бөлүкчөлөрүнүн даражасын чагылдырат жана анын негизги таасир этүүчү факторлору болуп полимерлөө формуласындагы дисперсанттын саны жана аралаштыргыч эффект эсептелет. Эгерде чайыр бөлүкчөлөрү өтө орой же өтө майда болсо, ал чайырдын сортуна таасирин тийгизет, ошондой эле продуктуну кийинки иштетүүгө таасирин тийгизет.
10. "Балыктын көзү"
"Балыктын көзү", ошондой эле кристалл чекити деп аталат, кадимки термопластикалык иштетүү шарттарында пластификацияланбаган тунук чайыр бөлүкчөлөрүн билдирет. Иш жүзүндөгү өндүрүшкө таасири. “Балык көзүнүн” негизги фактору – мономердеги жогорку кайнагыч заттардын курамы көп болгондо, полимерлөө процессинде бөлүкчөлөрдүн ичиндеги полимерди эритип, көзөнөктүүлүгүн азайтып, бөлүкчөлөрдү катуу кылып, убактылуу “балыкка” айланат. көз» пластмассалаштыруу процессинде. Демилгечи мономердин май тамчыларына бирдей эмес таралган. Бир калыпта эмес жылуулук өткөрүүчү полимерлөө системасында бир калыпта эмес молекулярдык массадагы чайырдын пайда болушу же азыктандыруу учурунда реактордун таза эместиги, калдык чайыр же реактордун материалынын ашыкча жабышып калышы “балык көзүнүн” пайда болушуна алып келиши мүмкүн. "Балык көзүнүн" пайда болушу ПВХ буюмдарынын сапатына түздөн-түз таасир этет, ал эми андан кийин кайра иштетүүдө бул буюмдардын беттик эстетикасына таасир этет. Бул ошондой эле пластикалык пленкалардын же барактардын, айрыкча кабелдик буюмдардын тешилүүсүнө оңой алып келиши мүмкүн болгон чыңалуу күчү жана буюмдардын узартылышы сыяктуу механикалык касиеттерин бир топ төмөндөтөт, бул алардын электр изоляциялык касиеттерине таасир этет. Бул чайыр өндүрүү жана пластмассалаштыруу иштетүүдө маанилүү көрсөткүчтөрдүн бири болуп саналат.
Посттун убактысы: Jun-12-2024
