Эмне үчүн ПВХ көбүктөндүрүүчү жөнгө салгычтын дозасы аз жана таасири чоң?

Эмне үчүн ПВХ көбүктөндүрүүчү жөнгө салгычтын дозасы аз жана таасири чоң?

АСД

ПВХ көбүктөндүрүүчү жөнгө салгыч жогорку молекулярдык салмакка ээ жана ПВХнын эрүү күчүн натыйжалуу жакшырта алат. Ал көбүктөндүрүүчү газды каптап, бирдей уюк формасындагы түзүлүштү түзүп, газдын чыгып кетишине жол бербейт. ПВХ көбүктөндүрүүчү жөнгө салгыч - бул "өнөр жайлык моносодий глутаматы", ал аз өлчөмдө колдонулат, бирок анын таасирин баалабай коюуга болбойт. ПВХ продукцияларынын иштеши жана сапаты ага түздөн-түз байланыштуу. Кийинчерээк, көп учурда, анын ичинде тармактын ичиндегилер, ACRдин классификациясы жана функциясы жөнүндө аздыр-көптүр бүдөмүк түшүнүккө ээ экени аныкталган.

Жалпысынан алганда, ПВХ иштетүүчү каражаттар ACR үч категорияга бөлүнүшү мүмкүн:

1. Пластификациялоочу типтеги иштетүүчү каражаттарды жайылтуу: Бул түрү катуу ПВХ продукцияларында кеңири колдонулат, негизинен пластиктештирүүнү жайылтуу, эритменин реологиялык касиеттерин жакшыртуу, башка каражаттардын дисперсиясын жогорулатуу жана продукциянын көрүнүктүү сапатын жакшыртуу үчүн. Профилдер, түтүктөр, пластиналар (катушкалар) ж.б. сыяктуу көпчүлүк ПВХ продукцияларында колдонулат.

2. Көбүктү жөнгө салуучу: ПВХ көбүктү жөнгө салуучу, жогорку молекулярдык салмагынан улам, ПВХ материалдарынын эрүү күчүн бир топ жакшырта алат, көбүктөнүүчү газды натыйжалуу капсулалайт, бирдиктүү уюк сымал түзүлүштү түзөт жана газдын чыгып кетишинин алдын алат. Ошол эле учурда, ПВХ көбүктү жөнгө салуучу көбүктөндүрүүчү агенттерди кошо алганда, башка кошулмалардын чачырашы үчүн да пайдалуу, бул продукциянын бетинин сапатын жакшыртуу жана жылтырактыгын жогорулатуу үчүн колдонулат. Ал көбүктөндүрүүчү тактайлар, көбүктөндүрүүчү таякчалар, көбүктөндүрүүчү түтүктөр, көбүктөндүрүүчү профилдер, көбүктөндүрүүчү жыгач пластиктери ж.б. үчүн ылайыктуу.

3. Сырткы майлоочу типтеги иштетүүчү жардамчы: Ал кычкылданган полиэтилен мому сыяктуу эле жакшы металлды сыйрып алуу касиеттерине ээ, бирок ал ПВХдан жакшы шайкештиги менен айырмаланат. Ошондой эле, ал иштетүүнүн пластификациялоо көрсөткүчүн белгилүү бир деңгээлде жогорулатып, эритменин реологиялык касиеттерин жакшыртып, ысык калыптоо көрсөткүчүн өзгөртпөстөн, экструзия менен иштетүү учурунда чыгуучу жердин кеңейишин сактап кала алат. Ал тунук продукцияларда майлоочу материалдардын чөкмөсүнөн келип чыккан тумандуулук эффектинин алдын алат. Айрыкча тунук барактар, көбүк профилдери, көбүк такталары жана көбүктүү жыгач пластиктери үчүн жогорку иштетүү талаптары бар формулалар же жабдуулар үчүн ылайыктуу.

4. Тактап айтканда, технология жана продукциялар жагынан алганда, прокаттоо учурунда эритменин ийкемдүүлүгүн жакшыртууга болот, бул эки роликтин ортосунда калган материалды жылмакай тоголотууга мүмкүндүк берет; Түтүк экструзиясында көрүнгөн сапат жакшыртылышы мүмкүн, "акула териси" кубулушун жок кылууга болот жана экструзия ылдамдыгын жогорулатууга болот; Тунук экструзия продукциядагы "балык көздөрүнүн" санын бир кыйла азайта алат; Инъекциялык калыптоодо эритменин ийкемдүүлүгүн жогорулатуу менен, куюу көлөмү азаят, "ак сызыктар" кубулушу азаят, беттин жылтырактыгы жакшырат жана ширетүүнүн күчү жакшырат. Эгерде майлоочу иштетүүчү каражаттар кошулса, пленканы алып салуунун натыйжалуулугун жакшыртууга, куюу циклин тездетүүгө жана тышкы тайгалануудан жана жаан-чачындан келип чыккан "үшүк" кубулушунун алдын алуу үчүн түшүмдүүлүктү жогорулатууга болот; Үйлөтүп калыптоо пластиктештирүүнү жакшыртып, балык көзүнүн кубулушун азайтып, эритменин ийкемдүүлүгүн жакшыртып, калыптоо калыңдыгын бирдей кыла алат.


Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 17-апрели